Эпоксидное покрытие пола Umatex Floor ERapid
Эпоксидный двухкомпонентный низковязкий бесцветный прозрачный состав, на основе синтетических эпоксидных смол, химического отверждения, не содержащий растворителей
Безопасная оплата
Доставка по России*
Быстрая доставка и отправка, сразу после оплаты.
Umatex Floor ERapid - двухкомпонентный низковязкий бесцветный прозрачный состав, на основе синтетических эпоксидных смол, химического отверждения, не содержащий растворителей. Используется в качестве связующего для изготовления покрытий с наполнением цветными кварцевыми песками или другими декоративными наполнителями, а также как буферный или финишный слой в полимерных покрытиях с флоками или 3D полах.
Область применения:
Применяется в качестве связующего для наливного, высоконаполненного, порозаполняющего или финишного слоя в системах эпоксидных покрытий полов Umatexfi Floor Coat EP с различными декоративными наполнителями.
Возможно применение материала в качестве состава для изготовления плинтусов и галтелей в смеси с цветными кварцевыми песками. Пропорции связующее/кварцевый песок и фракции песка необходимо выбирать исходя из типов детализации формы и размеров галтелей и плинтусов.
Возможно нанесение на минеральные горизонтальные, вертикальные и потолочные поверхности различных конструкций.
Уплотнение, упрочнение и обеспыливание бетонных поверхностей.
Повышенная прозрачность и чистота эпоксидного состава.
Обеспечивает ровную глянцевую поверхность покрытия.
Многофункциональное универсальное вяжущее и самостоятельное покрытие.
Возможность ручного и механизированного нанесения.
Тара:
Технические характеристики
Химстойкость
Материал ограниченно устойчив к ряду химически агрессивных веществ. Таблица химстойкости высылается по запросу.
ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ:
Все технические характеристики приведены на основании лабораторных испытаний. Реальные характеристики могут варьироваться по независящим от нас причинам.
Инструкция по применению
Перед применением материала, вскрыть емкости с компонентами и тщательно перемешать компонент «А» (смола) в заводской упаковке, с помощью низкооборотистого миксера (300 – 400 оборотов/мин) в течение 1-2 минуты. Добавить компонент «Б» (отвердитель) в ёмкость компонента «А» и тщательно перемешать в течение 2 – 3 минут до получения однородной консистенции материала. При необходимости, кварцевые пески и другие наполнители добавляются в предварительно смешанный материал. Материал с добавлением наполнителя требуется перемешать в течение 2 – 3 минут до получения однородной консистенции раствора.
Работайте в течение «времени жизни» материала. Промойте весь инструмент растворителем сразу же после окончания работы. Затвердевший материал может быть удален только механически.
Требования к основанию
Защитные полимерные покрытия пола устраивают по цементным основаниям, выполненным из бетонов или растворов (растворы заводского изготовления или приготовленные из сухих строительных смесей) и отвечающим требованиям СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия» и СП 29.13330.2011 «Полы». Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.
Перед нанесением защитного полимерного покрытия цементное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить.
Работы по устройству полимерного защитного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от +10 °С до +30 °С и относительной влажности воздуха не более 80%. Влажность бетонного основания не должна превышать 4%. При нанесении материала температура основания на протяжении всего периода производства работ должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Поверхность, по которой устраивается полимерное защитное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.
Нанесение материала
В зависимости от техники применения материала может наноситься по технологии устройства наливных, высоконаполненных или окрасочных покрытий. Смешанный эпоксидный состав наносится на пол методом налива и равномерно распределяется зубчатым шпателем или штырьковой раклей. После чего заглаживается плоской стороной шпателя для дополнительного выравнивания и удаления следов инструмента.
Сразу после нанесения необходимо тщательно и многократно прокатать поверхность игольчатым валиком, в двух взаимно перпендикулярных направлениях, для удаления излишне вовлеченного воздуха. В случае устройства высоконаполненного слоя, после обработки игольчатым валиком состав присыпают кварцевым песком, в том числе цветным или электрокорундом фракции 0,4-0,8/0,8-1,2 мм до полного насыщения с избытком.
После полного отверждения остатки не впитавшегося и слабо держащегося песка удаляются с помощью металлических скребков и промышленного пылесоса. Окрасочный состав наносится на поверхность пола валиками, кистями, резиновым шпателем «на сдир» от 1 до 3 раз, в зависимости от основной системы защитного напольного покрытия. Материал наносится сплошным слоем без пропусков и луж. Каждый последующий слой необходимо наносить во взаимо-перпендикулярном направлении по отношению к предыдущему, для получения максимально стабильного цвета и текстуры покрытия пола.
Информация по безопасности и охране труда
Жидкие компоненты материала в не отвержденном состоянии опасны для воды и водных организмов. Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт. В отвержденном состоянии материал может быть утилизирован как строительный мусор. При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения. При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защиту органов дыхания, защитные очки и перчатки. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
Транспортировка и хранение
ИЗГОТОВИТЕЛЬ гарантирует соответствие поставляемых материалов требованиям технической документации компании производителя и настоящему листу описания на продукт при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, приготовления, нанесения материалов, а также соответствующим условиям эксплуатации.
Срок годности материала Umatex Floor ERapid составляет 6 месяцев с даты изготовления, при хранении в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих условиях, при положительной температуре воздуха от +5 °С до +30 °С. Транспортировка материалов производится в крытом транспорте, а при отрицательной температуре на улице в обогреваемых рефрижераторах. Не допускается замораживать материал.
