Насос НДМ-20 (для цементных смесей)
Ручной насос для инъектирования цементных составов
Безопасная оплата
Доставка по России*
Быстрая доставка и отправка, сразу после оплаты.
Характеристики:
Производительность: 150 мл/ход
Рабочее давление: 0-25 бар;
Крупность зерен материала: 0,3 мм;
Масса: 20 кг;
Высота/ширина/длина в собраном виде: 74/40/90 см;
Высота/ширина/длина при транспортировке: 50/40/80 см.
Инструкция по применению
Подготовительные работы
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Использовать двухкомпонентный насос. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом в режиме циркуляции.Установка пакеров
Обычно применяются металлические пакеры с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр пакера. Например, при диаметре пакера 10 мм, диаметр отверстия должен быть 11-12 мм.
Пробурить шпуры для нагентания под углом ~ 45° к поверхности. Расстоние между отверстиями и отступ от края трещины, шва должны составлять 1/2 толщины конструкции.
Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний пакер.
На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штраюу 25х25 мм и заполнить её растворной смесью Скрепа М500 Ремонтная.Приготовление смолы
Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.
Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды.
Сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта.
Приготовтить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3-х минут вручную низкооборотной дрелью до 300 об/мин.Выполнение работ
Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления, либо пока смолы не начнет вытекать из следующего шпура.
Установить следующий пакер и продолжить процесс инъектирования.
При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем и приготовить новую порцию смолы.
После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации.
При необходимости удаления пакеров полость шпуров заполнить растворной смесью Пенекрит.Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.