Жидко-керамическая теплоизоляция для стен – это сравнительно новая технология, которая быстро и уверенно становится популярной как в промышленном строительстве, так и у частных потребителей.

Оптимальный микроклимат в помещении – это нормальная температура и влажность, сухие стены, отсутствие грибка и плесени. Такой комфорт не просто желаемый, а обязательный – от него зависит здоровье всех жильцов.

Жидко-керамическая теплоизоляция способна обеспечить такой комфорт каждому.

Что входит в услугу:

- подготовка поверхности

- нанесение теплоизоляционной краски Изоллат

Технология выполнения работ:

Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 – 150 оборотов в минуту.

Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая.

Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны.

Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустения покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость до вязкости сметаны.

Подготовка поверхности:

Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи.

Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины, то поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему для удаления остатков коррозии, толщина слоя – 0,01-0,05 мм.

После обработки фосфатирующим составом желательно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя 0,01-0,05 мм. 

Кирпичные поверхности

Для обеспечения хорошей адгезии покрытия кирпичную поверхность следует очистить от высолов и старой непрочной краски при помощи шпателя и жесткой проволочной щетки, после чего обработать поверхность антисептиком (биоцидом) соответствующей марки (для минеральных поверхностей).

Известково-штукатурные поверхности

Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей.

На старую штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку.

Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет.

Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки - стоит смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.

Мелованные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды).

Затем нужно нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

Бетонные поверхности

Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).

Деревянные поверхности 

Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов. 

Нанесение теплоизоляционной краски Изоллат

Покрытие Изоллат наносится на поверхность кистью или краскопультом.

- кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое.

- безвоздушным краскопультом высокого давления типа ST MAX Graco-495, ST MAX Graco-595, Ultra Max Graco-695, Uitra Max Graco-795, Graco Mark-V, Graco 1095 при рабочих давлениях от 40 до 60 Бар. Рабочее давление в агрегате необходимо выставлять на минимально возможных уровнях с целью предотвращения разрушения сфер в процессе нанесения.

Изоллат наносится в 2 – 6 слоя в зависимости от задачи. Толщина одного слоя покрытия 0,3 – 0,5 мм. Время полного высыхания Изоллата при температуре не ниже +20С:

-относительной влажности воздуха не более 50% составляет 6 часов;

-относительной влажности воздуха более 50% составляет 12 часов.

Время до 3 степени высыхания покрытия Изоллат при температуре не ниже +20С
составляет от 0,5 до 1 часа (ГОСТ 19007-73).

Если температура выше плюс 40C, то температуру высыхания одного слоя можно сократить до 2 часов.

Внимание: покрытие Изоллат наносится на металлическую поверхность, температура которой не более 120 0 С и не ниже +6 0 С, при этом температура поверхности должна быть равной или выше температуры окружающей среды.

После работы кисточки и краскопульты тщательно промыть водой.